Станок воздушно-плазменной резки с ЧПУ НК-8
Цена: от 160 000 грн.
Cтанок для плазменной резки металла с ЧПУ НК-8 позволяет использовать современные технологические способы раскройки металла. С его помощью можно проводить раскройку без предварительного изготовления штампа, что значительно сокращает сроки и стоимость изготовления штучных деталей, а также не ограничивает сложность детали. Чертеж для работы переносится в виде файла, который совместим с операционной системой ЧПУ, далее процесс получения готовой детали сложной формы полностью автоматизирован.
Плазменная резка для цехов холодной ковки: расширение возможностей по доступной цене
Установка воздушно-плазменной резки позволяет не только расширить возможности вашего производства, но и сделать процесс металлообработки более технологичным и менее трудоемким. С помощью этого способа можно выполнять любые работы по резке листового металла с высокой точностью и меньшими требованиями, которые предъявляются к изготовлению штампов для гидравлических прессов.
Станок плазменной резки металла с ЧПУ НК-8 позволит выполнять широкий спектр работ – от отверстий в стальных заготовках до раскроя сложных деталей и декоративных элементов. Для работы могут быть использованы все токопроводящие металлы. В зависимости от размеров типовых заготовок можно приобрести станки НК-8 с разными видами столов с рабочей поверхностью:
- 2050х1050 х120 мм;
- 2600х1300 х120 мм;
- 3100х1500 х120 мм;
- 3100х2100 х120 мм;
- 6100х2100 х120 мм.
Программирование ЧПУ проводится с помощью современного компьютера в программных пакетах в AUTOCAD или КОМПАС с последующей конвертацией файла в формат, совместимый с ОС MACH3 для ЧПУ. Оборудование плазменной резки может быть укомплектовано плазматроном и плазменным инвертором различных производителей, что может отразиться на его стоимости, но и позволит покупателям получить устройство, максимально отвечающее требованиям производства.
Технические характеристики станка воздушно-плазменной резки с ЧПУ НК-8
- Наличие современного блока ЧПУ с ОС MACH3;
- Установка плазменной резки металла оснащена современным компьютером (полнокомплектный, включая процессор, HDD, LED-монитор, клавиатуру, мышь);
- Переносной пульт управления в защищенном корпусе;
- ПО с открытым кодом;
- Укомплектован шаговым двигателем и зубчатыми рейками;
- Возможность выбора размера рабочего стола;
- Плазматрон или плазменный инвертор на выбор заказчика.
Примеры комплектации плазматрона:
- CUT100 с толщиной реза до 30 мм (Китай);
- CUT85 с толщиной реза до 30 мм (Франция);
- CUT105 с толщиной реза до 32 мм (Франция);
- CUT70 (трансформаторный) с толщиной реза до 20 мм (Германия);
- CUT120 с толщиной реза до 40 мм (Германия);
- CUT65 с толщиной реза до 18 мм (США);
- CUT85 с толщиной реза до 30 мм (США);
- CUT105с толщиной реза до 32 мм (США).
Важное преимущество, которым отличается установка для плазменной резки – цена. Она доступна и в условиях активного производства окупится достаточно быстро.
Машина плазменной резки металла с ЧПУ НК-8 от компании New Equipment – не единственный представитель качественного оборудования для металлообрабатывающих цехов различного формата. Наши возможности позволяют вам поставить современные станки, отличающиеся высокой надежностью в лучших традициях отечественного производства.
Немного истории
Разработчиком первых систем с числовым программным управлением считается американец Джон Пэрсонс. В конце 40-х годов прошлого столетия он изобрёл станок для обработки лопастей пропеллеров. Работа оборудования основывалась на программе, вводившейся с перфокарт.
Использовать агрегаты для резки металла с ЧПУ начали в середине 20 века. Такое изобретение многие называют самым перспективным и мощным достижением того времени в области металлообработки.
Со временем модели устаревали. А во второй половине 20 века начали появляться различные модели станков, которые стали эксплуатироваться в разных сферах производства. Новые разработки внедряли в серийное производство как можно скорее.
Массовое производство металлообрабатывающих станков с ЧПУ началось в 1976 году, они сразу стали очень востребованными. А через 12 лет в строительной сфере такое оборудование было взято за стандарт. Внедрение систем ЧПУ в станкостроение было переломным периодом в развитии данной отрасли, поскольку обрабатывать металл стало намного проще и выгодней. А улучшение режущих материалов позволило максимально повысить скорость резания.
Если первые металлообрабатывающие станки с программным управлением были оснащены жёсткими схемами, то современные модели способны менять систему работы в зависимости от подключаемой к ним программы.
